重型链板上料输送机的行业须知

重型链板上料输送机

关于重型链板上料输送机的使用说明

1.重型链板上料输送机尽量均匀加料，并且其尺寸应在控制范围内。

2.重型链板上料输送机满载时，不宜进行停车和启动。

3.重型链板上料输送机牵引链及套筒滚子链的松紧要适当，所以要经常进行检查，以便能够及时进行调整。

重型链板上料输送机的维修：

1.链板输送机的润滑情况要经常检查，定期加润滑油。

2.链板输送机减速器运行时，运行7到14天后，要更换润滑油，之后3-6个月更换一次就可以了，具体视情况而定。

3.链板输送机经常检查螺栓是否出现松动、轴承温度有没有超出范围，以及电机电流有没有超过额定电流等，如有应停机检查。

4.链板输送机应根据使用情况，对输送机半年检修一次，并制定好检修计划，确保设备的正常运行。

重型链板上料输送机通过带有滚轮的牵引链条与驱动链轮的轮齿相啮合

重型链板上料输送机通过带有滚轮的牵引链条与驱动链轮的轮齿相啮合，驱动链条及固接在链条上的板带一起沿着输送机的纵向中心线运动，并以其支承滚轮沿着固定在机座上的轨道上行走，从而完成货物的输送。而被输送的货物，通过装在输送机上方、靠近尾部的一个或几个装料槽导入输送机上。而卸料则通过头部驱动链轮和卸料接斗。

链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：维护方法如下：首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。后，检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。

重型链板上料输送机运行过程中,严禁停止等料而造成物料堆积、过载

重型链板上料输送机运行过程中，严禁停止等料而造成物料堆积、过载，及时大块物料，好给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置；链板输送机链板机槽要通畅，及时清理***。 链板输送机故障表现类型很多，导致故障的实质性原因相互交织，但只要做好以上五方面工作就会有效减少故障率，保证输送机的正常运行，从而保证整个生产系统的正常运行。

重型链板上料输送机有如下特点

重型链板上料输送机有如下特点：

1：适应性强---本机适用于输送不带粘性的散状物料及粒状、块状物料，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程。

2：重型链板上料输送机整机装置紧凑---安装、调试、维修方便。

3：链板、链斗结构合理---刚性好，耐冲击性强。

4：以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低。

5：链板机适用于0-15°倾角，链斗机输送倾角可达45°。

6：输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件